Ligne de production d’huile d’arachide

Description du produit

Ligne de production d’huile d’arachide parfumée

La ligne de production d’huile d’arachide est le processus d’extraction d’huile parfumée à partir de noyau d’arachide en adoptant la technologie de pressage unique. Les cacahuètes sont des oléagineux riches en huile. Actuellement, les procédés de pressage uniques sont adaptés à l’extraction d’huiles comestibles très aromatisées, ce qui n’a vraiment atteint «aucune production chimique». L’huile d’arachide parfumée obtenue par pressage conserve les ingrédients naturels et l’arôme de l’huile d’arachide. Elle est riche en vitamine E antioxydante et a une longue durée de conservation. Il n’est donc pas nécessaire d’ajouter des antioxydants chimiques pour le stockage. c’est un produit à base d’huile naturelle pure qui est produit en combinant la technologie moderne et traditionnelle. Avec l’amélioration du niveau de vie, l’huile d’arachide parfumée est profondément appréciée des consommateurs pour sa saveur parfumée pure unique et a une large perspective de marché. Et la ligne de production peut être fabriquée par le client en fonction de la variété des matériaux, de l’emplacement de l’usine et des ressources en main-d’œuvre.

Processus de production d’huile d’arachide et points de fonctionnement

Afin d’assurer la nutrition, la saveur et la sécurité de l’huile d’arachide parfumée et de réduire les coûts, nous adoptons une méthode de compression physique dans la chaîne de production d’huile d’arachide. Et les caractéristiques de la ligne de pressage sont les suivantes : (1) L’extraction adopte une méthode de pressage physique pure pour éviter complètement le contact des matières premières et des solvants chimiques tout au long du processus de production ; (2) Pour abolir le processus de raffinage défavorable qui affecte la qualité de l’huile finie, comme la lixiviation au solvant, le raffinage alcalin et la désodorisation, afin d’assurer les nutriments naturels dans l’huile raffinée. (3) L’huile raffinée est stockée dans un stockage souterrain et la technologie de serpentin à eau de refroidissement est utilisée pour assurer un stockage à long terme.

1. Processus de fabrication

1.1 Matière première

La matière première utilisée pour produire l’huile d’arachide parfumée est fraîche, à grains entiers, intacte, exempte de moisissure, exempte d’insectes et n’a pas subi de période de vieillissement. Les matières premières seraient nettoyées en éliminant les grains immatures, endommagés et moisis pendant le processus de nettoyage.

1.2 Flux de processus de la chaîne de production d’huile d’arachide

1.3 Paramètres et procédures du processus

Les arachides sont nettoyées et décortiquées, les arachides de taille moyenne sont tamisées (environ 25 % de la quantité traitée) et le reste sont des arachides de grande et de petite taille (environ 75 % de la quantité traitée). Les cacahuètes de grande et de petite taille sont cassées, roulées et cuites à la vapeur. Les cacahuètes de taille moyenne sont broyées et nettoyées par un éliminateur de peau rouge, puis cuites. Enfin, les trois matériaux ensimés sont mélangés puis pressés dans la presse pour obtenir le pétrole brut. Après pressage, l’huile est décantée et filtrée pour produire une huile d’arachide parfumée.

1.4 Points de fonctionnement

(1) Nettoyage

Les pierres, les métaux, etc. peuvent endommager les équipements mécaniques ; des cacahuètes moisies et infestées d’insectes affecteront sérieusement la qualité de l’huile. Afin de réduire les pertes d’huile, d’améliorer le rendement en huile, d’assurer une haute qualité d’huile et de prolonger la durée de vie de l’équipement, le processus de nettoyage doit être strictement contrôlé. Les métaux pourraient être éliminés par séparation magnétique, en utilisant des aimants pour éliminer les impuretés magnétiques des matières premières. D’autres impuretés comme les pierres sont éliminées par un tamis vibrant à autorégulation, en utilisant la différence de taille et de poids des particules d’arachides et d’impuretés, à l’aide d’arachides et d’impuretés dans le mouvement relatif de la surface de l’écran.

• Équipement : tamis vibrant autorégulé, séparateur magnétique
  Le tamis vibrant à autorégulation est largement utilisé pour séparer les impuretés de gros, moyen et petit grain, la machine présente de nombreuses caractéristiques telles que la structure simple, le bon fonctionnement, le faible bruit et la faible consommation, de bons résultats de nettoyage, etc. Le séparateur magnétique a le type horizontal et vertical. Le séparateur est en acier inoxydable et l’arachide brute traverse le corps et le séparateur magnétique extrait les contaminants.

(2) Bombardement

Afin d’augmenter le rendement en huile, d’améliorer la qualité de l’huile et du tourteau, de réduire l’usure de l’équipement, d’augmenter la capacité de production effective de l’équipement et de faciliter les processus de suivi tels que le roulage des embryons, les cacahuètes sont décortiquées après le nettoyage.

• Équipement: Machine à décortiquer les cacahuètes

La décortiqueuse se compose de crémaillères, de ventilateurs, de rotors, de moteurs monophasés, de cribles (numéro deux), de trémies d’alimentation, de cribles vibrants, de courroies trapézoïdales et de ses courroies de transmission.

• Principe de fonctionnement

Les cacahuètes sont alimentées en continu et tombent d’abord dans la grille grossière. En raison de la force entre la rotation de la plaque en acier inoxydable et la grille fixe, les coques de cacahuètes sont séparées des noyaux, puis les noyaux et les coques de cacahuètes traversent la grille en même temps. Après avoir traversé le conduit d’air, la plupart des coques d’arachides sont expulsées de la machine par le vent, et les amandes non décortiquées et certaines cacahuètes non pelées tombent ensemble dans le tamis de tri par gravité. Après un nouveau criblage, les amandes de cacahuètes sont séparées par le crible et passées à travers la sortie, et coulées dans les sacs. Le non pelé s’écoulerait dans le palan, puis dans la grille à grains fins pour effectuer un décorticage secondaire. Ensuite, grâce au criblage, vous pouvez réaliser un décapage complet.

(3) Notation

Les grosses et petites cacahuètes sont ensuite séparées par un tamis vibrant et en tant que matière première embryonnaire dans la chaîne de traitement principale, la cacahuète de taille moyenne pour les matériaux de friture dans la chaîne de traitement adjointe, les deux chaînes de traitement sont traitées séparément. Le rapport entre le matériau embryonnaire brut et le matériau cuit à l’air chaud est de 3:1.

• Équipement : Machine de classement des amandes d’arachide

Cette machine utilise une structure de pliage à cinq couches et le dispositif d’alimentation automatique, quatre à cinq tailles différentes d’amandes de cacahuètes peuvent être criblées à la fois, et en changeant les morceaux de crible, peut atteindre l’objectif de criblage requis. La niveleuse de noyau d’arachide a des caractéristiques de structure compacte et raisonnable, une efficacité élevée, un faible coût, une utilisation pratique et fiable, qui s’applique à certaines arachides, via une sélection peut atteindre une norme de classification précise.

(4) Notation

Le broyage a pour but d’enlever les peaux d’arachides, après broyage, les peaux rouges peuvent être aspirées par un séparateur de vent, et la peau rouge d’arachide séparée peut être utilisée comme matière première dans l’industrie médicale et chimique. Par broyage, les cacahuètes de grande taille ont une taille plus petite. Les cacahuètes peuvent être cassées en 4 à 6 morceaux, et l’humidité de broyage est contrôlée entre 7% et 12%.

• Équipement : Concasseur d’arachides

Le broyage à double paire de rouleaux dentés est le processus clé de la préparation de l’huile pour les cultures oléagineuses à gros grains (soja, arachide) dans les entreprises de traitement de l’huile. L’effet de concassage affecte directement la qualité et le rendement du processus de laminage. Le concasseur peut répondre à la demande de concassage de différentes sorties de 20T ~ 1500T par jour.

• Caractéristiques de la machine à broyer les cacahuètes

1. L’ensemble de la machine adopte une protection de sécurité d’étanchéité complète.
2. Le rouleau de broyage est coulé par une technique composite centrifuge, en utilisant un matériau hautement allié résistant à l’usure.
3. Un pas de dent raisonnable a été conçu pour que l’effet de broyage et la sortie atteignent une combinaison parfaite.
4. Le roulement adopte le produit d’origine importé par SKF, le refroidissement automatique du ventilateur de la courroie de roulement, la technologie de lubrification dans la collecte des roulements, qui peut être maintenu en condition de fonctionnement.

(5) Rouler

Après broyage, les cacahuètes sont roulées à travers la force d’extrusion instantanée entre les deux rouleaux pour former la tranche d’embryon, la forme de la cacahuète est modifiée, le chemin de l’huile est raccourci, ce qui est bénéfique pour l’extraction de l’huile. Remarque : la tranche d’embryon qui peut être tamisée à travers un trou de tamis de 1 mm ne dépasse pas 10 à 15 % et l’épaisseur de l’embryon est inférieure à 0,15 mm.

Équipement : Machine à rouler les cacahuètes

La machine à rouler les cacahuètes est utilisée pour le traitement des morceaux d’embryon d’huile. La machine à rouler les embryons se compose d’un dispositif d’alimentation, d’un dispositif à rouleaux, d’un dispositif hydraulique, d’un mécanisme de réglage et d’un dispositif de transmission. Le démarrage, le fonctionnement, l’alimentation, le serrage des rouleaux. et le desserrage des rouleaux du laminoir sont tous contrôlés par le programme du système de contrôle électrique. La machine a une qualité fiable, un fonctionnement simple, une structure compacte, une belle apparence, un fonctionnement silencieux et stable et un rendement élevé.

(6) Cuisson à la vapeur et cuisson

Les processus de cuisson à la vapeur et de cuisson sont divisés en deux lignes de traitement.

Équipement : machine à cuire les cacahuètes, cuiseur vapeur ZCL

Je. Cuisson à air chaud

La quantité totale de 25% à 30% des amandes d’arachide est envoyée dans un four à air chaud où l’arachide est chauffée à 18 ~ 200℃. La température de torréfaction est le facteur clé pour l’huile d’arachide parfumée. La température est trop basse et le parfum est plus léger ; la température est trop élevée et l’huile se gélatinise facilement.

Remarque : afin d’éviter la gélatinisation et la combustion spontanée de l’huile, celle-ci doit être rapidement refroidie après la cuisson, puis roulée en granulés après refroidissement avec un broyeur à rouleaux à dents.

II. Cuisson à la vapeur

Utiliser un cuiseur à vapeur vertical à cinq couches pour cuire à la vapeur l’embryon cru. La 1ère à la 2ème couche de vapeur doit être entièrement chargée pour jouer un rôle de vapeur; la 3e à la 5e couche doit être chargée peu profonde, ce qui a pour effet d’éliminer l’humidité ; la température de décharge doit être de 108 ℃ à 112 ℃ et la teneur en humidité doit être de 5% à 7%. Pour garantir que l’huile d’arachide a un fort arôme, la pression de vapeur des chaudières à vapeur ne doit pas être inférieure à 0,6 MPa.

1. Équipement : ZCL cuiseur à vapeur

Le cuiseur à vapeur ZCL est un équipement qui transforme l’embryon brut roulé en embryon mature par mouillage, cuisson à la vapeur et friture, afin de répondre aux exigences technologiques pour l’extraction ultérieure de l’huile. Après adoucissement de l’huile, la qualité du produit laminé peut être améliorée, améliorant ainsi le rendement en huile et améliorant la qualité de l’huile. La poêle à frire à la vapeur ZCL est composée d’un corps de poêle, d’un tuyau d’entrée de vapeur, d’un tuyau d’eau de condensation, d’un dispositif d’agitation, d’un réducteur de vitesse, d’une porte de contrôle automatique du matériau et d’une sortie de matériau.

2. Caractéristiques de processus du ZCL cuiseur à vapeur

• Il a la particularité de condenser la graisse et d’augmenter le rendement en huile.
• La machine peut ajuster la structure de l’huile pour éviter de bloquer le chemin de l’huile.
• Le mouillage et le ramollissement de l’arachide peuvent améliorer la qualité de l’embryon roulé, puis améliorer le rendement en huile et améliorer la qualité du pétrole brut, qui est l’équipement nécessaire pour le prétraitement de l’huile d’arachide dans l’usine d’huile d’arachide.

(7) Cuisson à la vapeur et cuisson

L’arachide cuite à la vapeur est ensuite pressée par un expulseur pour l’extraction de l’huile. À l’aide d’une presse à vis mécanique, la structure cellulaire d’origine de l’arachide est détruite sous l’effet d’une force mécanique pour obtenir une huile brute pressée.

Équipement : type ZY32 presse à huile à vis

La presse à huile en spirale ZY32 est un équipement d’extraction d’huile continue à grande échelle. Il a passé la certification du système de qualité ISO9001-2000 et convient au pressage de graines à haute teneur en huile telles que les graines de coton, le colza, la ramie, les graines de tournesol et les arachides. Avec les caractéristiques d’une grande capacité de traitement, d’une faible consommation d’énergie, d’un faible coût d’exploitation, d’une structure de gâteau lâche sans rupture, d’une pénétration facile des solvants, d’un faible taux d’huile résiduelle, etc., la presse à huile à vis de type ZY32 est un équipement d’extraction d’huile idéal pour l’huile à grande échelle. végétaux.

1. Caractéristiques de performance de l’expulseur d’huile à vis

• La presse à huile en spirale ZY32 convient au pré-pressage ou au pressage ponctuel de graines oléagineuses à haute teneur en huile dans les grandes usines d’huile végétale. Il convient également au broyage de carcasses d’animaux dans des projets sans pollution. Avec sa conception de structure raisonnable, il assure non seulement un rendement élevé, mais est également facile à utiliser et à entretenir.
• L’expulseur d’huile à vis est une sorte d’équipement de presse à huile continue, qui utilise un arbre à vis pour faire tourner l’embryon dans la cage de presse et l’embryon est extrudé dans le gâteau pendant que l’huile est extraite. Par rapport à la «presse hydraulique», la presse à vis mécanique présente les caractéristiques suivantes: production continue, grande capacité de traitement de l’unité unique, adaptabilité à divers matériaux pétroliers, pressage et extrusion dynamiques, temps de pressage court, rendement élevé en huile, concassage facile de gâteau mince et faible force de fonctionnement. Les inconvénients sont des exigences de maintenance élevées en cas de défaillance mécanique et un impact thermique plus important du gâteau.

2. Structures principales de la presse à huile à vis

La machine de pré-pressage de type ZY32 est principalement composée d’un bateau à vapeur, d’un mécanisme d’alimentation, d’une cage de presse, d’un arbre à vis de presse et d’un dispositif de transmission.

• Vapeur : Il s’agit d’un cuiseur vapeur vertical à deux couches et est monté sur un support. Il peut ajuster l’humidité de l’embryon matériel avant de presser et de chauffer l’embryon.
• Mécanisme d’alimentation : il est composé d’un arbre d’alimentation avec une feuille en spirale à l’extrémité inférieure, d’une tête d’alimentation et d’une trémie d’alimentation, et un panneau d’écluse est installé entre l’entrée de la tête d’alimentation et l’orifice de décharge du vapeur pour contrôler le flux de la matière qui tombe. Une trémie d’alimentation est placée sous la tête d’alimentation à partir de laquelle les conditions d’alimentation peuvent être observées et l’embryon pressé peut être extrait comme échantillon. L’arbre d’alimentation est entraîné par un réducteur de vapeur.
• Cage de presse et arbre à vis de presse : la cage de presse et l’arbre à vis sont les principales pièces de cet équipement. L’embryon pressé à partir du mécanisme d’alimentation pénètre en continu dans l’espace entre la cage de presse et l’arbre de vis de presse (appelé chambre de pressage). En raison de la rotation de l’arbre de la presse à vis et de l’espace rétréci de la chambre de pressage, l’embryon est soumis à une forte pression. L’huile est expulsée et s’écoule par l’espace de la barre de cage.

Veuillez noter : un mécanisme de réglage du gâteau est utilisé pour ajuster l’épaisseur du gâteau à la sortie de l’arbre à vis pressé. L’extrémité de l’arbre à vis pressé est reliée à l’arbre de sortie de la boîte de vitesses de l’équipement.

(8) Affinage

Après une longue période de précipitations, le pétrole brut peut être filtré par un filtre à feuilles verticales et envoyé à une usine de raffinage. Le gâteau pressé peut être broyé et envoyé à une usine de lixiviation pour une lixiviation secondaire. L’huile lessivée est raffinée et vendue comme huile ordinaire.

1. Flux du processus de raffinage du pétrole brut

Filtration de l’huile→refroidissement primaire→ajout d’auxiliaires de filtration→refroidissement secondaire→précipitation 48h→filtration→huile raffinée→gâteau de filtration

2. Description du processus

• Refroidissement primaire : La température du pétrole brut envoyé depuis l’atelier de presse est généralement de 60 ℃ à 70 ℃. Pour économiser de l’énergie, l’huile est d’abord refroidie avec de l’eau du robinet (eau de refroidissement) sous agitation à basse vitesse (30 tr/min) et la température est réduite à une température proche de la température ambiante.
• Ajout d’auxiliaires de filtration : le but de l’ajout d’auxiliaires de filtration est d’améliorer l’effet de filtration final, d’accélérer la formation de gâteau de filtration, de réduire la teneur en phospholipides et en impuretés peptisées dans l’huile raffinée ; les adjuvants de filtration sont du charbon actif et de la poudre de tourteau d’arachide solide ; la quantité ajoutée est d’environ 0,1 % du poids de l’huile.
• Refroidissement secondaire : l’huile d’arachide est refroidie entre 10 ℃ et 15 ℃ par agitation à basse vitesse avec de la saumure congelée, puis maintenue au repos pendant 48 h sous conservation de la chaleur.
• Filtration : après 48 heures de précipitation, l’huile est pompée dans le filtre-presse à cadre pour être filtrée. Au cours du processus de filtration, les impuretés en suspension peuvent être séparées du pétrole brut et les impuretés colloïdales contenues dans le pétrole, telles que le mucus et les protéines, peuvent également être éliminées davantage.

Veuillez noter : L’huile filtrée qui est obtenue avant la formation du gâteau de filtration est relativement trouble et doit être filtrée à nouveau après la formation du gâteau de filtration. Après filtration, l’huile obtenue peut être conditionnée.

• Traitement du gâteau de filtration : le gâteau de filtration de l’atelier de presse peut être pressé à nouveau ; le tourteau de filtration issu de l’atelier d’affinage peut être ajouté à la farine pour la production d’aliments pour animaux.

Équipement : Filtre-presse à cadre

1.5 Stockage de l’huile d’arachide

La condition appropriée pour le stockage de l’huile d’arachide est une teneur en humidité de 8% et une température ne dépassant pas 20 ℃. Le stockage scellé peut empêcher l’infection de parasites et l’influence de la température et de l’humidité extérieures, propices au maintien d’une température basse.

L’huile d’arachide est stockée à une température inférieure à 15 ℃ dans un récipient scellé pour empêcher l’hydrolyse et l’oxydation de la lipase, et pour éviter l’augmentation de l’indice d’acide et de l’indice de peroxyde. La température moyenne du sol en dessous de 4 m est inférieure à 20 ℃, de sorte que la maison de stockage est construite sous terre.

Facteurs qui affectent le parfum de l’huile d’arachide

L’effet de la matière première d’arachide elle-même

L’oléagineux utilisé pour produire l’huile d’arachide parfumée nécessite un grain entier sans période de vieillissement. Les grains immatures, cassés, moisis et vieillis ne peuvent pas être utilisés pour produire de l’huile d’arachide aromatique : l’indice d’acide de l’huile produite par les grains immatures et vieillis est plus élevé et la saveur est médiocre, tandis que les grains moisis et endommagés sont susceptibles d’être contaminés par l’aflatoxine. Par conséquent, dans le processus de production, ces graines oléagineuses doivent être séparées uniquement pour le traitement secondaire ordinaire de l’huile.

L’effet de la température de cuisson

La torréfaction à air chaud est un processus clé pour la production d’huile d’arachide parfumée. La saveur de l’huile d’arachide a une relation directe avec la température de cuisson. La température est trop basse et le parfum est plus léger ; la température est trop élevée et l’huile a tendance à brûler. La température de cuisson est généralement contrôlée à 180℃~ 200℃. Afin d’éviter la gélatinisation et la combustion spontanée de l’huile, celle-ci doit être refroidie immédiatement après la cuisson.

L’influence de la vapeur

La cuisson à la vapeur de l’embryon est une autre étape importante dans la production d’huile d’arachide parfumée forte. Le niveau de teneur en huile, de saveur et de couleur, ainsi que la teneur en phospholipides et en composants solubles dans la pectine dans l’huile d’arachide parfumée sont directement liés au processus de cuisson à la vapeur. La technologie des embryons de cuisson à la vapeur à haute humidité doit être adoptée pour ajuster la teneur en humidité de l’huile dans le cuiseur à vapeur à 12 % à 13 % ; dans la plage de pression que l’équipement peut supporter, essayez d’augmenter la pression de vapeur d’eau indirecte, généralement contrôlée à 0,6 MPa ~ MPa ; et les entreprises soumises à des conditions doivent être encouragées à utiliser de la vapeur d’eau chaude. Dans le processus de cuisson à la vapeur, il est nécessaire de faire en sorte que les phospholipides et les substances peptiques absorbent l’eau pour se combiner avec la protéine, ce qui est la clé pour garantir le test qualifié du chauffage de l’huile raffinée à 280 ℃ et améliorer la transparence de l’huile raffinée.