Usine de raffinage d’huile de tournesol physico-chimique

  • Utilisation: Huile de tournesol
  • Type: Machine de raffinage d'huile
  • Capacité de production: 20-100 TPD
  • Tension: 380 V, 220 V, 420 V
  • Processus de raffinage: dégommage, blanchiment, désacide, désodorisation, etc.
  • Techniques de raffinage: raffinage semi-automatique et automatique
  • Matériau: acier inoxydable ou sans carbone
  • Méthode de raffinage: physique, chimique
  • Performance: haute efficacité

Description du produit

Spécifications

1Usine de raffinage d’huile de tournesol
2.Dégommage, désacidification, décoloration, désordorisation, etc.;
3.Haute qualité de l’huile égale à l’UE

Physique Chimique Usine de raffinage d’huile de tournesol

Application de notre usine de raffinage d’huile comestible

Huile de noix de coco, huile de soja, huile de graines de moutarde, huile de coton, huile de graines de tournesol, huile d’arachide, huile de son de riz, huile de graines de carthame, maïs huile de germe. Huile de graines de camélia, etc.

L’organigramme principal de l’usine de raffinage d’huile comestible

1: Prétraitement

Pompez le pétrole brut estimé dans le réservoir et remuez-le uniformément. Ensuite, nous prélevons l’échantillon pour vérifier l’indice d’acide

2: Neutralisation

Nous devons mettre la lessive estimée dans le pétrole brut pendant que nous devons le remuer rapidement . Le temps pour mettre la lessive est de 5 à 10 minutes, nous continuons à l’agiter pendant 30 minutes après que la lessive soit dans le pétrole brut.

3: Tarification statique 4: Lavage

Après le tassement statique. Nous laissons les restes de savon partir du fond du réservoir. puis nous ajustons la température de l’huile à 70-75°C. Afin d’éliminer la lessive et le savon résiduels. L’eau chaude représente 10 à 15 % de l’huile.

5: Séchage

Nous devons sécher l’huile car elle contient 0,5 % d’eau en plus ou en moins dans l’huile.

6: Fliter

Nous filtrons l’huile une fois que la température est inférieure à 70 °C par déshydratation et refroidissement.

Parties principales:

Démixage, dégommage, déshydratation, désacidification, décoloration, déparaffinage, désodorisation et cristallisation.

Avantages de notre usine de raffinage d’huiles comestibles

(1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.

(2) Faible taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.

(3) Améliorer la qualité de la farine.

(4) Faible coût de traitement, productivité élevée du travail.

La informations détaillées:

1. Le réservoir de neutralisation est utilisé pour l’acide pour l’acide, le raffinage alcalin ou le rinçage

2. Le réservoir de décoloration sert à blanchir la graisse

3. Le réservoir de désodorisation est utilisé pour le réservoir de désodotisation

4. La fournaise à mazout conductrice fournit le chauffage pour la production

5. La pompe à vide fournit un vide pour le blanchiment, la désodorisation pouvant atteindre 755 mmkg 6. Le compresseur d’air peut sécher l’argile blanchie

7. La presse à air est pour l’argile filtrante

8. Le générateur de flux peut générer une distillation de flux 9. La qualité de l’huile raffinée atteint les normes pour l’huile comestible et l’assainissement par neutralisation à l’aide d’acide phosphorique, lavage à l’eau, blanchiment et raffinage à la vapeur.

Méthodes de raffinage :

raffinage physique

raffinage chimique

raffinage physico-chimique