Usine de raffinage d’huile de plam de 40 à 80 tonnes/équipement de raffinage de pétrole brut

  • Niveau: deuxième degré
  • Couleur: argent
  • Capacité: 40-80 t

Description du produit

Usine de raffinage d’huile de plam 40-80T/D

1.Passé CE et ISO9001.

2.Sans pollution et respectueux de l’environnement

3.Taux de production d’huile élevé

4.Énergie

Usine de raffinerie d’huile de palme de 40 à 80 tonnes

1.Introduction

(1) Objectif: le raffinage du pétrole se fait selon les différents usages et exigences, en utilisant les méthodes physiques et les processus chimiques pour se débarrasser des impuretés nocives et des substances inutiles

dans le brut huile, obtenir de l’huile standard.

Il convient au raffinage de diverses huiles végétales brutes, telles que l’huile de tournesol, l’huile de graines de thé, l’huile d’arachide, l’huile de coton, l’huile de palme, l’huile de son de riz, l’huile de soja, le maïs huile et huile de palme, etc.

(2) pièces principales: pot de raffinage, pot de décoloration, pot de désodorisation, pompes à huile et autres pièces

(3) Avantage: a. Après raffinage, l’impureté de l’huile doit être inférieure à 0,2 %;

b. Le système de recyclage permet d’économiser de l’énergie et de l’argent;

c. Réduisez les déchets d’huile.

2.Processus de travail

(1)Pompez le pétrole brut dans le réservoir de raffinage et chauffez avec de l’huile de conduction, et la température atteindra environ 70 °C à 80 °C après une heure. Ajouter de l’acide ou de l’alcali pour séparer en fonction de l’indice d’acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, acheminez ensuite le stock de savon vers le réservoir de stockage.

(2)Pompez l’huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu’il atteint 90-110 °C après une heure de chauffage,

ajoutez de l’argile dans le réservoir pour un traitement de 20 minutes. Ensuite, séparez l’argile et l’huile avec un filtre.

(3) Mettez l’huile décolorée dans le réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffer et traiter à la vapeur pour éliminer les odeurs.

Après le filtrage, vous obtiendrez le produit final à base d’huile.

3.Fonctions des pièces principales

(1) Raffinage section: utilisée pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et le rinçage à l’eau.

(2) Section de décoloration: utilisée pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse déshydratée.

(3) Section de désodorisation: pour éliminer les composants odorants de l’huile.

(4) Décirage: utilisé pour éliminer la cire de l’huile, afin d’obtenir une huile de haute qualité.

(5) Poêle à fioul caloporteur: alimente chaque production d’appareils nécessitant de l’énergie thermique, portée en température au-dessus de 280 °C.

(6) Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour désodoriser et distillation.

(7) Pompe à vide: alimentation nécessitant du vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.

(8) Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(9) Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie par soufflage, vider restes d’huile dans le filtre de la presse.

4. Conseils professionnels

Veuillez nous informer de votre capacité quotidienne requise, de la quantité traitée, de la matière première, de l’espace de couverture et des données associées,

afin que nous puissions créer une ligne de production d’organigrammes pour vous selon vos besoins. nous nous tiendrons à votre disposition pour vous proposer une ligne de production à faible coût et adaptée.

Vouloir sincèrement coopérer avec vous.

Outre l’équipement de raffinage, notre société fournit également un équipement de prépresse de haute qualité et équipement de lixiviation/extraction et ainsi de suite