Usine de distillation d’huile de citronnelle QIE 1TPD-500TPD

  • Utilisation: huile de citronnelle
  • Type: Presse à froid et à chaud, usine de distillation d'huile de citronnelle
  • Capacité de production: 1TPD-500TPD
  • Tension: selon demande client
  • Couleur: Argent
  • Conditions de production: une à trois personnes
  • Matériau: acier au carbone, acier inoxydable
  • Matière première: Convient pour le soja, les graines de ricin, l'arachide, etc.
  • Marchés d'exportation: Europe, Asie du Sud-Est, Afrique, etc.
  • Principe de fonctionnement: Principe mécanique
  • Période de garantie: Un an
  • Manuel en anglais: Oui
  • Visite d'usine: Oui

Description du produit

Usine de distillation d’huile de citronnelle QIE 1TPD-500TPD Usine de distillation d’huile de citronnelle 1TPD-500TPD

Description du produit

1, introduction de la ligne de traitement de l’usine de distillation d’huile de citronnelle

Quel Type d’usine de raffinage d’huile de palme pouvons-nous fournir ?

1. Usine de raffinerie d’huile de palme de Type discontinu: 1 à 30 tonnes par 24 heures. 2. Raffinerie de pétrole brut de Type semi-continu: 20 à 50 tonnes par 24 heures.

3. Raffinerie de pétrole brut de Type continu: 30 à 600 tonnes par 24 heures.

Quel Type d’huile végétale brute peut être raffinée ? Huile de soja brute, huile de palme, huile de palmiste, huile de tournesol, huile de canola (huile de colza), huile d’arachide, huile de sésame, huile de graines de conttons, etc.

2, procédures principales de l’usine de distillation d’huile de citronnelle

Dégommage par hydratation et désacidification par raffinage alcalin

Le pétrole brut est sorti par la pompe d’alimentation en huile du réservoir d’huile, puis entre dans l’échangeur de chaleur du pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après le dosage, puis est chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l’huile est mélangée avec l’acide phosphorique ou l’acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables dans l’huile en phospholipides hydratables. Ajouter l’alcali pour la neutralisation, et la quantité d’alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. À travers le réchauffeur, l’huile neutralisée est chauffée à la température (90℃) appropriée à la séparation centrifuge pour éliminer les phospholipides, FFA et autres impuretés dans le pétrole brut. Ensuite, l’huile passe au processus de lavage.

Blanchiment

Dans une situation normale, il y a des pigments dans le pétrole brut, nous devons utiliser l’argile active pour absorber le

Pigmenter, après 20 minutes, nous utilisons le filtre vibrant pour filtrer les déchets d’argile. Si vous voulez

obtenir une huile de couleur claire, vous devez ajouter plus d’argile active. Cela signifie que le client peut s’accorder à son

exigence de contrôler la couleur de l’huile. Ce processus est réalisé sous vide.

Désodorisation

Habituellement, il y a des odeurs dans le pétrole brut, cela affecte la qualité de l’huile comestible. À propos de notre

processus de raffinage, nous utilisons généralement la vapeur directe pour éliminer les odeurs dans des conditions de vide.

En général, il y a environ 0,5 % d’eau dans l’huile raffinée alcaline, dans le pot de désodorisation,

la température est très élevée, il peut également terminer la section de déshydratation.

Filtrage Ce processus peut éliminer la petite quantité d’impuretés solubles dans la gomme dégommée dans l’huile dégommée

, après refroidissement de l’huile déshydratée (60 °C), en filtrant à nouveau, pour garantir que le produit qualité de l’huile. Ensuite, pomper

l’huile finale dans le réservoir d’huile.

Contrôle automatique

3, fonctions de l’usine de distillation d’huile de citronnelle des pièces principales

(1) Section de raffinage: utilisée pour P- dégommage acide, raffinage alcalin désacide et rinçage à l’eau.

(2) Section de décoloration: utilisée pour éliminer les pigments, les huiles décolorantes et les graisses déshydratées.

(3) Désodorisant section: pour éliminer les composants odorants de l’huile.

(4) Décirage: utilisé pour éliminer la cire de l’huile, afin d’obtenir une huile de haute qualité.

( 5) Poêle à mazout à transfert de chaleur: alimentez chaque production d’appareils nécessitant de l’énergie thermique, la température atteint au-dessus de 280 C. (6) Générateur de vapeur: produire la vapeur nécessaire pour désodoriser et distiller.

(7) Pompe à vide: fournir le vide nécessaire pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.

(8) Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(9) Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie par soufflage, vider restes d’huile dans le filtre presse.

Informations sur la société

Informations sur la société

Notre force

1, Créé en 1982, nous avons plus de 30 ans d’expérience. Notre objectif est d’être pionnier dans l’industrie mondiale des céréales et de l’huile. 2, nous avons une coopération approfondie avec l’institut de recherche en conception de machines et l’université de technologie. Notre professeur se rend souvent à l’étranger pour assister à des conférences et à des forums sur les céréales et l’huile. 3, nous avons complété la gamme de services, y compris le département technique, le département d’ingénierie, le département de projet, le département de commerce électronique, le département du commerce intérieur et le département du commerce extérieur. Après la signature du contrat, nous mettrons en place une équipe spéciale comprenant des ingénieurs, des techniciens d’installation, un dessinateur, un homme d’affaires, un agent du service après-vente, etc. Nous fournirons un service personnalisé. Notre service

  • Ensemble complet d’équipements pour la ligne de production.

  • Système de contrôle du moteur et de la puissance.

  • Matériel d’installation.

  • Installation et test.

  • Dessin de la description du processus, disposition de l’équipement, fondation et trou, construction.

  • Dessin du contrôle de puissance.

  • Isolation et peinture des équipements.

  • Système de recyclage et de refroidissement de l’eau à l’extérieur de l’usine (c’est-à-dire dispositif supplémentaire).

  • Formation du personnel et service technique à long terme.

Domaine d’activité principal

  • Projet clé en main de section de nettoyage primaire, de séchage et de stockage de matériaux pétroliers 10-500 T/H.
  • 100-3000 T/D de prétraitement de l’huile, de décorticage et de projet clé en main d’atelier de prépresse (décorticage à chaud du soja, broyage de la peau du haricot, extrusion du soja, extrusion de gâteaux prépressés à haute teneur en huile et flocons à haute teneur en huile soufflé directement). Projet clé en main de son de riz.
  • Projet clé en main d’atelier de lixiviation 100-3000 T/D (extracteur de câble de remorquage, extracteur rotocel, extracteur de Type boucle,
  • machine séparée DTDC, évaporation complète à pression négative,
  • Récupération de la paraffine, atelier de lixiviation, dégommage, concentration des phospholipides).
  • Ligne de raffinage physique (chimique) continue 30-1000T/D.
  • 20-3000T/D huile de tournesol, huile de son de riz, projet clé en main de déparaffinage d’huile de germe de maïs.
  • Ligne de production d’huile comestible d’estérification des acides gras 10-200T/D.

Certificats de matières premières pétrolières disponibles

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