Siemens Motor, équipement d’usine d’extraction d’huile de germe de maïs DTDC au burkina faso

  • Utilisation: équipement d'usine d'extraction d'huile de germe de maïs
  • Type: équipement d'usine d'extraction d'huile de germe de maïs
  • Capacité de production: 10T-3000T/D
  • Tension: 220V/380V
  • Consommation électrique: 28Kwh/T d'huile
  • Consommation de solvant: 1,5kg/t
  • Pureté de l'huile: Plus de 99,8 %
  • Impuretés mécaniques: moins de 0,2 %
  • Solvant: huile de solvant NO.6
  • Solvant résiduel: 50-500 ppm
  • Huile résiduelle dans le tourteau: moins de 1 %
  • Type de fournisseur: Fabricant
  • Expérience de fabrication: 35 ans
  • Texture: Acier doux et acier inoxydable

Description du produit

Spécifications

Équipement d’usine d’extraction d’huile de germe de maïs:
1.Ligne de production complète
2.Technologie mature
3.Prix raisonnable
4.Professional

Siemens Motor, équipement d’usine d’extraction d’huile de germe de maïs DTDC au burkina faso

Description du produit

POURQUOI nous choisir 1, plus de 25 ans d’expérience dans l’équipement de pressage d’huile domaine, se classant premier en Chine.

2, Coopérez avec l’Institut de recherche sur la conception de machines et l’Université de technologie dans l’équipement pétrolier, l’extraction de protéines, l’extraction de phospholipides, etc. R&D et application de nouvelles technologies.

3,Le seul qui possède le certificat CE, Quality Systerm Certificate, France BV Certificate, qui garantissent la qualité de l’équipement.

4, Désolvant DTDC avec la technologie la plus avancée dans la section d’extraction par solvant et le système de contrôle automatique.

Technologie principale 1, technologie de prétraitement et de pré-pressage.

2, technologie d’extraction par solvant.

3,Technologie de raffinage des huiles comestibles.

4,Technologie de déparaffinage et de dégraissage.

5,Technologie des concentrés de protéines de soja et des isolats de protéines.

6, Pressage à froid de l’huile d’arachide et technologie de l’huile d’arachide parfumée superfine.

7,Technologie de pressage des fruits de palme.

8,Technologie de fractionnement de l’huile de palme.

Principal domaine d’activité

1.10-500T/H premier projet clé en main de section de nettoyage, de séchage et de stockage de matériel pétrolier.
2.100-3000 T/D projet clé en main d’atelier de prétraitement, de décorticage et de prépresse d’huile (épluchage à chaud de soja, le broyage de la peau des haricots, l’extrusion du soja, l’extrusion du gâteau de prépresse à haute teneur en huile et le gonflement des embryons à haute teneur en huile; de soufflage direct). Projet clé en main de ligne de production de son de riz.
3.Projet clé en main d’atelier de lixiviation (extracteur de remorquage, extracteur Rotocel, extracteur de Type boucle, machine séparée DTDC, évaporation complète sous pression négative, récupération de cire de paraffine, dégommage d’atelier de lixiviation, concentré de phospholipides) .
4.30-1000T/D ligne de production de raffinage physique (chimique) de qualité continue deux ou une huile.
5.20-600T/D huile de tournesol, huile de son de riz, projet clé en main de déparaffinage d’huile de germe de maïs
6.10 -200T/D ligne de production d’huile de cuisson de production d’estérification d’acide gras. Cultures oléagineuses disponibles

La technologie de mon entreprise pour le prétraitement et le pré-pressage qui comprend principalement le nettoyage, l’extrusion de décroûtement, l’écaillage, la cuisson et le pré-pressage, etc. Compte tenu des différentes caractéristiques des graines oléagineuses et de la exigences du client, nous pouvons vous fournir la conception spéciale, afin d’ajuster l’oléagineux à l’état optimal, ce qui améliorera le rendement en huile et la qualité du gâteau.

Fonctionnalité du processus de prétraitement:

1) Différentes combinaisons de processus peuvent traiter diverses plantes oléagineuses dans un seul atelier.

2) Utilisez une technologie spéciale de prétraitement intensifié pour l’huile d’arachide aromatique afin de la rendre plus aromatique.

3) Adopter une technologie de décorticage avancée et fiable pour répondre aux exigences plus élevées en matière de teneur en protéines dans la farine.

4) Le traitement par extrusion est utilisé pour les matières premières à extraction dure, poudre de grande taille et grande capacité , ce qui peut réduire la consommation résiduelle d’huile et de solvant et augmenter la capacité de 50 à 80 %.

5) La nouvelle technologie de décorticage et de traitement à basse température peut garantir une teneur élevée en protéines et une dénaturation minimale.

Organigramme de prétraitement pour l’huile de germe de maïs Dégermage→ Nettoyage→Adoucissement→Écaillage→Cuisson→Pressage→Vers l’atelier d’extraction

Machine à écailler

Machine de cuisson

Organigramme d’extraction de solvant pour l’huile de germe de maïs

Rotocel Extractor

1. Adoptez une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmenter les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le fort miscella de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer un bon effet d’extraction;

2. Le rotocel l’extracteur est entraîné par une crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible puissance, un fonctionnement en douceur, aucun bruit et un coût de maintenance assez faible;

3 Le système d’alimentation peut ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et maintenir un certain niveau de matériau, ce qui est bénéfique pour la micro-pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant.

4. Le processus avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les apports de solvant frais, réduire l’huile résiduelle dans la farine, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation.

5. La couche de matériau élevée de l’extracteur aide à former l’extraction par immersion, à réduire la qualité de la farine dans le miscella, à améliorer la qualité du pétrole brut et à réduire l’entartrage du système d’évaporation.

6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers plats prépressés.

Extracteur à deux lignes

1. Le matériau est divisé en plusieurs unités indépendantes sur le lit de matériau, ce qui peut empêcher efficacement le miscella à tous les niveaux de fuir çà et là sur la couche de matériau et assurer le gradient de concentration entre plusieurs pulvérisations.

2.Zone d’immersion apparaît dans chaque treillis, ce qui peut aider à obtenir un meilleur effet d’immersion.

3. La boîte à chaîne est supportée par une piste et peut prolonger la durée de vie du pont d’écran en ne le touchant pas. 4. L’extracteur de câble de remorquage est entraîné par un moteur hydraulique à double arbre leader mondial, avec une force d’équilibre, un fonctionnement fiable et des coûts de maintenance réduits.

5. Spécialité adaptée à l’extraction de matériaux à haute teneur en pétrole et à haute puissance, et un meilleur effet d’immersion peut être attendu pour les plantes oléagineuses ordinaires.

Désolvant (DTDC)

Condensation et récupération de solvant

Paramètres principaux

Huile résiduelle dans la farine

≤1 % (arachide)

Consommation de solvant

≤3Kg/T(6#huile de solvant)

Humidité du pétrole brut et matières volatiles

≤ 0,30 %

Consommation électrique

≤ 15KWh/T

Consommation de vapeur

≤280Kg/T (0.8MPa)

Repas fini humidité

≤ 10-13 % (réglable)

Solvant résiduel dans le repas fini

≤ 300PPM (expérience détonée qualifiée

L’avantage du désolvant DTDC1, passive et détruit l’anti -la nutrition dans le repas, telle que l’uréase et la trypsine, améliore la valeur d’usage du repas.2, contrôle le degré de dénaturation des protéines du repas, améliore efficacement l’indice NSI du repas3, pour ajuster la couleur, la saveur et la granularité du repas.4, Pour réduire le solvant résiduel dans le repas, ajustez l’humidité du repas, pour assurer la consommation de solvant la plus faible et une utilisation sûre du repas en production.

Organigramme de raffinage pour l’huile de germe de maïs

Paramètres principaux

Consommation d’eau douce

≤ 160Kg/H

Consommation de vapeur

≤ 300Kg/T d’huile

Terre décolorante

1-3Kg/T d’huile

Consommation électrique

≤ 22KWH/T huile

Consommation de carburant

10-20Kg/T d’huile

Teneur en huile des déchets d’argile blanche

≤ 23 %

Consommation de phosphore

0,5- 1Kg/T d’huile

1.Désacidification
L’hydroxyde de sodium antagonise les acides gras libres, et abaisse les phospholipides, pour éliminer les impuretés insolubles, puis après la séparation de la pâte à savon, l’huile neutre a été lavée à l’eau douce, dernier séchage sous vide.
2.Décoloration
Utilisé pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse déshydratée

3.Désodorisation
L’utilisation de la méthode de décapage à la vapeur à haute température et sous vide poussé permet d’obtenir des résultats idéaux. La température de désodorisation est généralement de 180, le degré de vide de 9,3 104 Pa peut obtenir des résultats idéaux. et température congelée. pour réduire la teneur en huile de la cire à 10 parties par million pour obtenir une huile cristalline.

Informations sur la société

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines et d’équipements de fabrication d’huile. Créé en 1989. Avec plus de 25 ans d’expérience dans ce domaine, nous avons exporté nos équipements dans de nombreux pays comme les Seychelles, le Chili, l’Argentine, l’Éthiopie, la Zambie, la Côte d’Ivoire, Haïti et la Turquie, etc.

Nos services

Avant-vente

Évaluation du système: 1)Situation de base du projet

Solution: 1)Le budget d’investissement. 2)Faisabilité, rationalité

Sélection du produit: 1)Inspection en usine. 2) Mesure du site. 3)Discussion technique. 4)Fournir des dessins et des listes professionnels.

Coopération gagnant-gagnant: 1)Signer le contrat. 2) Établir des avantages mutuels, un partenariat coopératif stratégique.

Évaluation de la conception en vente: 1) Évaluation technique détaillée, arrangement. 2) Conception du processus et de la disposition de l’équipement.

Approvisionnement: inspection stricte, sélection optimisée.

Installation: 1) Qualité et quantité garanties. 2) Achèvement de la remise.

Acceptation: 1) Test d’acceptation. 2)Livrable accepté

Formation technique: 1)Installation sur site et formation sur les produits. 2) Formation aux compétences opérationnelles. 3) Formation à l’entretien. 4) Formation technique centralisée

Après-vente

Service technique: Service technique de longue durée

Fourniture d’accessoires: Fourniture de pièces de rechange à prix coûtant.

N’hésitez pas à me contacter pour obtenir plus d’informations