presse à huile de noix de coco congo

  • Utilisation: Huile de maïs
  • Type: Presse à froid et à chaud
  • Capacité de production: 100 kg/h-1 000 t/h
  • Tension: 380 V/50 Hz
  • Type de fournisseur: usine
  • Eau adoucie: 150Kg/T oi
  • Taux d'affinage: Consommation d'affinage inférieure à 1 %
  • Texture: Acier doux et inox
  • Consommation de vapeur: 500 Kg par tonne
  • Consommation de solvant: moins de 250 g par tonne
  • Consommation électrique: moins de 10 kwh par tonne
  • Consommation de terre décolorante: 3-5Kg/Travail
  • Traitement: Presse à huile, extraction, raffinerie
  • Machine d'article: machine à huile de noix de coco

Description du produit

Presse à huile de noix de coco congo Le processus de production d’huile comprend trois parties importantes: le processus de prétraitement des matériaux pétroliers, le processus d’extraction des solvants pétroliers et le processus de raffinage du pétrole.

1.Processus de prétraitement des matériaux pétroliers

Le processus de prétraitement des matériaux pétroliers comprend la section de nettoyage, la section de rupture, la section d’écaillage, la section d’adoucissement et la section de pressage d’huile. 1. Créez un bon environnement de produit. 2. Minimiser la perte totale de graisse, augmenter le rendement et la production d’huile et améliorer la qualité de la farine d’huile et de tourteau. 3. Utiliser de manière exhaustive les impuretés et les abats. 4. Faites correspondre parfaitement la chaîne de production d’extraction, concevez différents traitements de production en fonction de différentes matières premières.

2.Processus d’extraction de solvant

1, l’adoption d’une évaporation à pression négative peut assurer une excellente qualité d’huile 2, Le système d’extraction est hautement adaptable et peut s’adapter à différentes matières premières 3, Tous les équipements sont équipés de systèmes d’absorption des gaz d’échappement avec un excellent effet d’absorption,

La conception entièrement économe en énergie utilise l’énergie thermique plusieurs fois et économise la consommation de vapeur.

3. Processus de raffinage

1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact entre l’huile et la lessive, réduit la saponification de la graisse, diminue la consommation de raffinage et améliore l’efficacité

2. La décoloration adopte la technologie consistant à combiner le prémélange et le blanchiment à la vapeur, ce qui améliore l’efficacité, économise la consommation d’argile décolorante, et il est simple et pratique à utiliser, et l’état de pression négative évite que l’oxygène dans l’air n’entre en contact avec l’huile chaude, assurant ainsi qualité du produit pétrolier, empêchant la valeur d’acide d’augmenter à nouveau et abaissant la valeur de peroxyde capacité de désacidification, excellent effet de blanchiment à chaud, taux de raffinage élevé, économie de vapeur, bonne qualité d’huile et autres

4. Le processus a plusieurs échanges de chaleur, ce qui utilise pleinement le système d’énergie thermique, réduit efficacement la consommation de vapeur et présente également les avantages d’un processus de production ajustable