Petites installations d’extraction par solvant de haute qualité

  • Utilisation: petites usines d'extraction par solvant, son de riz, tournesol, palmier, noix de coco, soja, cacahuètes, etc.>Capacité de production: 10-200T/D petites usines d'extraction par solvant
  • Tension: 380-660V, 380-460V
  • Article: Petites usines d'extraction par solvant
  • Matériel: Acier inoxydable et acier au carbone
  • Humidité du pétrole brut et matières volatiles: 0,30 %
  • Consommation électrique: 15KWh/T
  • Projet clé en main: Oui

Description du produit

Spécifications

Petites usines d’extraction par solvant
1.Huile résiduelle inférieure à 1 %;
2.Service d’ingénieur à l’étranger;
3, service de projet clé en main.

Petites installations d’extraction par solvant de haute qualité

Notre entreprise est une coentreprise de grande taille. entreprise à capitaux propres spécialisée dans la production d’équipements mécaniques à huile comestible et c’est également une entreprise de groupe intégrant la recherche scientifique, la fabrication, les ventes en tant qu’un. l’équipement pétrolier pour effectuer à long terme, l’extraction de protéines, l’extraction de phospholipides, etc. R&D et application de nouvelles technologies.

Notre atelier de niveau international

1.Équipement d’extraction d’huile Rotocel Extractor

Caractéristiques du processus d’extraction JINXIN Rotocel:

1. Adoptez une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmentez les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le fort miscella de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer un bon effet d’extraction;

2. L’extracteur rotocel est entraîné par une crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible puissance, un fonctionnement en douceur, aucun bruit et un coût de maintenance assez faible;

3. Le système d’alimentation peut ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et maintenir un certain niveau de matériau, ce qui est bénéfique pour la micro pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant. 4. Le processus avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les entrées de solvant frais, réduire l’huile résiduelle dans la farine, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation. 5. La couche de matériau élevée de l’extracteur aide à former l’extraction par immersion, à réduire la qualité de la farine dans le miscella, à améliorer la qualité du pétrole brut et à réduire l’entartrage du système d’évaporation. 6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers repas pré-pressés.

2.Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur Rotocel

Capacité

300T/J

Huile résiduelle dans la farine

≤ 1 %

Consommation de solvant

≤ 2Kg/T (huile solvant No.6)

Humidité du pétrole brut et matières volatiles

≤ 0,30 %

Consommation électrique

≤ 15 KWh/T

Consommation de vapeur

≤ 280KG/T (0.8MPa)

Humidité du repas fini

≤ 13 % (réglable)

Solvant résiduel dans le repas fini

≤300PPM (expérience détonée qualifiée)

3. Processus de désolvantation des repas humides

Avantages du grille-pain désolvant:

a) Passive et endommage les composants anti-nutritionnels tels que l’enzyme urée et la trypsine dans le repas, et d’améliorer la valeur du repas à l’usage. b) Contrôler le degré de dénaturation des protéines dans le repas et améliorer efficacement l’indice NSI.

c) Il peut mieux réguler la couleur, la saveur et le goût du repas.

d) Il peut mieux réduire le solvant résiduel dans la farine et réguler l’humidité de la farine, afin de garantir une consommation minimale de solvant et une utilisation sûre de la farine. 4. Processus d’évaporation à pression négative

Le liquide de l’extracteur est le miscella contenant de la graisse et de l’huile, qui peuvent être séparés en fonction de leurs différentes températures de vaporisation. Notre société utilise principalement la technologie d’évaporation sous vide, et elle peut réduire les fuites et la consommation de solvant. La vapeur de solvant séparée est refroidie et recyclée vers l’extracteur pour être réutilisée, ce qui peut améliorer l’efficacité du solvant. 5. Le processus principal de la nouvelle conception des équipements de raffinage du pétrole

1. Pétrole brut

2. Dégommage

3. Désacidification

4. Blanchiment

5. Filtre à cadre 6. Désodorisation 7. Déparaffinage

8. Filtre à feuilles

6. Le processus détaillé de la nouvelle conception de l’équipement de raffinage du pétrole

1. Le réservoir de décoloration sert à blanchir la graisse.

2. Le réservoir désodorisant sert à désodoriser la graisse (acier inoxydable).

3. Le four à mazout conducteur fournit l’énergie thermique nécessaire à la production, la température atteint 280 degrés.

4. La pompe à vide fournit un vide pour le blanchiment, la désodorisation pouvant atteindre 755 mmHg ou plus;

5. Le compresseur d’air peut sécher l’argile blanchie

6. La presse à air est pour l’argile filtrante

7. Le générateur de vapeur peut générer la distillation de vapeur nécessaire.

8. Ce Type d’équipement de raffinage d’huile permet à l’oi d’atteindre le niveau standard d’huile comestible nationale.

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