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  • Type d’extraction par solvant d’huile de tournesol/de son de riz/d’huile de soja
    • Utilisation: huile de soja/huile de son de riz/huile de tournesol
    • Type: extraction par solvant d'huile de soja
    • Capacité de production: 98 % à 100 %
    • Tension: 220V/380V
    • Matière première: soja/son de riz/tournesol
    • Fonction: fabrication d'huile comestible
    • Matière: acier inoxydable 304
    • Application: Ligne de production d'huile
    • Couleur de l'huile: Jaune
    • Avantage: Économie d'énergie
    • Nom: Machine d'extraction d'huile
    • Nom du produit: extraction par solvant de l'huile de soja
    • Capacité: grande

    Description du produit

    Description du produit

    Introduction de l’extraction par solvant de l’huile de tournesol/de son de riz/de l’huile de soja:

    Le système de condensation du solvant se combine étroitement avec le système d’évaporation, et le condenseur par évaporation et le condenseur de décapage à la vapeur fonctionnent tous sous pression négative.
    Le gaz non condensable pénètre dans l’économiseur d’énergie à partir de l’enveloppe du premier évaporateur. Dans l’économiseur d’énergie, le gaz non condensable échange de la chaleur avec le condensat du condenseur évaporatif.
    Enfin, la température du condensat évacué de l’économiseur d’énergie est augmentée et le solvant a séparé l’eau d’aller dans le réservoir de stockage de solvant.

    Le processus d’extraction par solvant de l’huile de tournesol/de l’huile de son de riz/de l’huile de soja:

    Graines oléagineuses → nettoyage → ramollissement → floconnage → extrusion → séchage → vers l’atelier d’extraction →DTDC →première et deuxième évaporation →tour de décapage →condenseur →récupération des solvants

    Avantage de l’extraction par solvant de l’huile de tournesol/de l’huile de son de riz/de l’huile de soja:

    1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.
    2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
    3) Après que l’huile mélangée de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2e évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile mélangée est séparée.
    4)Le mélanger l’huile du 2e évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

    Huile résiduelle dans le tourteau ≤1 % (soja)
    Consommation de solvant ≤3Kg/T(6#solvant oil)
    Humidité du pétrole brut et volatil matière ≤ 0.30%
    Consommation électrique ≤ 15KWh/T
    Consommation de vapeur ≤280Kg/T (0.8MPa)
    Humidité du repas fini ≤ 10-13% (réglable )
    Solvant résiduel dans le repas fini ≤ 300PPM (expérience détonée qualifiée

    Processus de prétraitement de l’extraction par solvant de l’huile de tournesol/de son de riz/de l’huile de soja:

    Dispositif de nettoyage: enlevez la matière première d’arachide dans diverses impuretés, telles que: le fer, les pierres, touffe, telle que la feuille de la plante, nettoyer jusqu’à ce que la teneur en impuretés ne dépasse pas 0,2 %.
    Machine de concassage: l’arachide est broyée en 6 à 8 morceaux. Afin de répondre aux exigences de broyage, l’arachide convient au broyage avec une humidité de 7 % à 12 %.
    Processus d’adoucissement: le but de l’adoucissement est d’ajuster l’humidité et la température de l’huile, et de la rendre douce.
    Processus d’écaillage: rouler la matière première en flocons, et le but est d’augmenter la surface, de détruire le tissu cellulaire de l’arachide, de raccourcir le chemin de l’huile hors du gâteau.
    Extrusion : à haute température et haute pression, les flocons de soja sont transférés dans des granulés expansés, dont il est facile d’extraire l’huile et de conserver une valeur nutritive élevée.

    Processus d’huile de tournesol/huile de son de riz/ extraction par solvant de l’huile de soja:

    (1)Pompes à solvant: pulvérisez en continu du solvant sur l’extracteur de Type rotatif
    (2).Extracteur Roary: Vaporisez et imbibez le gâteau pré-pressé de solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mied).
    (3) DTDC: USD pour séparer le solvant de la farine humide.
    (4) Miscella réservoir 1er: pomper le miscella (huile avec solvant) dans le miscella 1st, puis y ajouter 10 % d’eau salée. Le phospholipide et les impuretés dans le miscella réagiront avec l’eau saline, enfin le précipité de réactif, atteignant l’objectif de purification.
    (5)Réservoir de miscella 2nd: le miscella purifié sera pompé dans it.
    (6)décapage: il enlèvera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour recyclage.
    (7)condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

    Notre société

    QI’E depuis 1982

    QIE grain and oil machine co., LTD, un leader avec 35 ans d’expérience, est une entreprise spécialisée dans la production de machines et d’équipements pour le grain et l’huile, la recherche scientifique , fabrication, vente pour l’intégration des grandes entreprises privées, la société avec l’institut de conception et de recherche mécanique de province, université de technologie (l’ancien collège de l’alimentation) coopération université-entreprise, réalisée depuis longtemps dans la machine à huile , préparation de l’extraction de protéines, de lécithine et d’autres aspects de la recherche et du développement et de l’application de nouvelles technologies.

    Notre service

    Ensemble complet d’équipements pour la chaîne de production.
    Moteur et système de contrôle de puissance.
    Matériel d’installation.
    Installation et test.
    Dessin de la description du processus, de la disposition de l’équipement, de la fondation et du trou, de la construction.
    Dessin de contrôle de puissance.
    Isolation et peinture des équipements.
    Système de recyclage et de refroidissement de l’eau à l’extérieur de l’usine (c’est-à-dire dispositif supplémentaire).
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