moulins à huile de palme de grande renommée en malaisie

  • Utilisation: huile de palme
  • Type: moulins à huile de palme en Malaisie
  • Capacité de production: 1-1000TPD
  • Tension: 220 V/380 V ou tension locale
  • Nom du produit: moulins à huile de palme en Malaisie
  • Capacité de traitement: dépend de la demande du client
  • Matière première: fruit ou amande de palme
  • Huile résiduelle: 4~6 %
  • Délai de livraison: 25-45 jours
  • Humidité du pétrole brut et matières volatiles: moins de 0,30 %
  • Types de traitement: huile de palme comestible
  • Marchés d'exportation: dans le monde entier

Description du produit

Moulins à huile de palme de grande renommée en Malaisie

Fruits de palme, palmiste, noix de coco, noix de cajou, avocat, souchet, cacahuètes, graines de colza, soja, huile de ricin plante, graines de sésame, graines de benne, graines, graines de coton, graines de thé, graines de Tung et etc.

1. Introduction du moulin à huile de palme 1) Le moulin à huile de palme comprend cinq parties principales: Station de réception, Stérilisateur, Battage, Presse, Clarification et Récupération du noyau.

2) Nous utilisons le bouquet de fruits frais, car le rancissement des fruits de palme est très rapide, si le rancissement influencera l’indice d’acide de l’huile de palme brute, si l’indice d’acide est très élevé, l’efficacité du raffinage chutera.

3) D’une manière générale, le moulin à huile de palme doit être principalement situé au Nigéria, en Malaisie, en Indonésie, etc.

2. Pièces principales du moulin à huile de palme 1) Station de réception: utilisée pour le chargement du brunch aux fruits de palme de la plantation, le transport vers le stérilisateur. La station de réception adopte une structure en acier et une structure en béton. Économisez sur les coûts d’équipement et les coûts de construction.

Avoir un système de contrôle hydraulique, ouverture/arrêt automatique de la porte hydraulique pour un fonctionnement continu. Réduisez l’opérateur, opérez plus facilement et améliorez l’efficacité du travail.

2) Réservoir de stérilisation: le réservoir de stérilisation utilise de la vapeur directe pour traiter, ce qui peut réduire l’activité de l’enzyme, empêcher le rancissement, assurer la bonne qualité du huile brute. En même temps, c’est bon pour le processus de broyage.

3) Station de battage: Les fruits de palmier frais sont séparés des grappes par la rotation du tambour rotatif de la batteuse. Les fruits de palmier sont transportés vers le réservoir de digestion par un élévateur. Les grappes vides sont transportées hors de l’usine par un convoyeur à raclettes. L’arbre de la batteuse utilise une fois la technologie de forgeage. L’équipement est plus solide et a une durée de vie plus longue. Parallèlement, notre société développe des batteuses sans arbre entraînées par chaîne. De cette façon, il réduit la perte de puissance et réduit les coûts de production.

4) Digesteur: à l’intérieur du stérilisateur, il y a un déflecteur et un bras d’agitation, sous l’entraînement du moteur supérieur. Les déflecteurs cassent le fruit du palmier, puis chauffer la pulpe du fruit du palmier. Ainsi, cela peut presser l’huile facilement. Obtenez un meilleur rendement en huile. Pendant ce temps, il y a directement un digesteur d’entrée de vapeur, pour ajuster l’humidité du matériau.

5) Machine de pressage: le rendement en huile de palme augmente en ajustant l’humidité et la température du matériau dans le réservoir de digestion. Le réservoir de digestion utilise le contrôle du niveau de liquide, de sorte que le matériau peut être distribué automatiquement et que l’équipement fonctionne de manière entièrement automatique. La machine de pressage utilise un système de contrôle hydraulique pour régler l’espacement entre les boulons de pressage. Ainsi, il peut convenir à diverses espèces de fruits de palme et garantir le rendement en huile.

6) Station de récupération de noyau: utilisation d’un système de conduits d’air pour séparer la coque de palmier et le noyau. Pendant ce temps, en utilisant un équipement spécial de bain de boue pour séparer le noyau de palme et la coque en fonction de leur densité différente. Il a donc un taux de séparation élevé. Il y a quelques fibres recouvrant la noix de palme, afin d’obtenir le palmiste, il faut enlever la fibre, la coque de palme. La fibre et la coque sont une très bonne ressource pour le combustible de la chaudière.

7) Station de clarification: système de purification d’huile , en utilisant les dernières technologies, sur la base de la garantie de la qualité de l’huile, nous faisons de notre mieux pour réduire l’investissement de la machine et la perte d’huile. Dans la production actuelle, il a été vérifié que l’utilisation d’une nouvelle technologie peut réduire les pertes d’huile en dessous de 1,3 %.

8)Technologie de raffinage de l’huile de palme: le raffinage de l’huile est basé sur la différence d’huile et les impuretés dans les propriétés physiques et Propriétés chimiques, séparer la graisse et les impuretés par des moyens techniques, afin d’améliorer l’huile comestible, la stabilité au stockage et le processus de sécurité. Le processus de raffinage de l’huile est divisé en raffinage chimique et en raffinage physique.

9) La technologie de fractionnement de l’huile de palme est une nouvelle technologie de traitement de l’huile. , 24 ℃, 33 ℃, 44 ℃, 55 ℃ etc, produit d’huile de palme de point de fusion différent. En même temps, il peut également être utilisé pour faire de l’huile de coton, de l’huile de poisson, de l’huile de porc et d’autres huiles animales. Cela améliore considérablement la valeur ajoutée des produits pétroliers, augmente les avantages économiques de l’entreprise.

3. Avantages de l’huilerie de palme

1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.

2) Moins de taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.

3) Amélioration de la qualité de la farine.

4) Faible coût de traitement, productivité du travail élevée.

La norme de qualité de l’huile: 1. Grade un pour l’huile à salade 2. Grade deux pour l’huile de cuisson de haute qualité 3. Mélange et volatil inférieur à 0,25 %.

4. Impureté inférieure à 0,2 % . 5. AV (mgKOH/g) inférieur à 7.

6. FFA moins de 3,5 %.