Machine et usine d’extraction par solvant d’huile de soja 3-50 T / D à un prix raisonnable

  • capacité de manutention: 10-300 tonnes/24h
  • matériel: Q304R
  • durée de vie: 12-18 ans
  • livraison: un mois
  • couleur: selon les clients" exigence

Description du produit

Spécifications

1.adapté à tous les tourteaux d’oléagineux
2.technologie mature
3.garantie d’un an
4.technicien professionnel
5.formation technologique

1. Introduction(1) Fonction: Le système de lixiviation est une extraction d’huile par trempage ou pulvérisation de gâteau pré-pressé par un certain solvant organique. Le principe de cette pièce est la solubilité différente du solvant.(2) Plage d’utilisation: l’extraction par solvant convient à l’extraction prépresse des matériaux à haute teneur en huile et à l’extraction directe unique des matériaux à faible teneur en huile.(3) Principal pièces: la série d’extraction comprend un extracteur rotatif, un grille-pain, un 1er évaporateur, un 2e évaporateur, une tour de décapage, un condenseur, etc. Vaporisez et imbibez le gâteau pré-pressé de solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée) (3). DTDC: USD pour séparer le dissolvant du repas humide. (4). Réservoir de miscella 1er: pompez le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis ajoutez-y 10 % d’eau salée. Le phospholipide et les impuretés dans le miscella réagiront avec l’eau saline, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification.(5). Réservoir Miscella 2e: le miscella purifié y sera pompé.(6). Décapage du miscella: il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le dissolvant sera déchargé au condensateur pour la réutilisation. (7). condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage. 3. Processus principal(1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.(2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative. (3) Après que l’huile mélangée de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2e évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile mélangée est séparée. (4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé à l’extraction rotative. 4 . Avantages(1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.(2) Taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.(3) Amélioration de la qualité de la farine.(4) Faible coût de traitement, productivité du travail élevée.5.Conseils professionnelsVeuillez informer nous votre capacité quotidienne requise, la quantité traitée, la matière première, l’espace de couverture et les données connexes, afin que nous puissions créer une ligne de production d’organigramme pour vous selon vos besoins. nous nous tiendrons à votre disposition pour vous proposer une ligne de production à faible coût et appropriée. Sincèrement envie de coopérer avec vous.