Machine de traitement de graines de sésame haute performance 10-50TPD

  • Utilisation: machine de traitement des graines de sésame 10-50TPD, huile de sésame
  • Type: machine de traitement des graines de sésame 10-50TPD
  • Capacité de production: 10-50TPD
  • Tension: 380v ou selon la tension locale
  • Nom: Machine de traitement des graines de sésame 10-50TPD
  • Grade automatique: entièrement automatique
  • Huile résiduelle dans la farine: Moins de 1 %
  • Article: fabricant
  • Service d'installation du guide: oui

Description du produit

Machine de traitement de graines de sésame haute performance 10-50TPD

Matière première

1. Introduction 1) Fonction: Le traitement des graines oléagineuses est un extracteur d’huile par trempage ou pulvérisation de gâteau pré-pressé par un certain solvant organique. Le principe de cette partie est la solubilité différente du solvant. 2) Plage d’utilisation: le traitement des graines oléagineuses convient à l’extraction prépresse des matériaux à haute teneur en huile et à l’extraction directe unique des matériaux à faible teneur en huile. 3) Pièces principales: la série de traitement des graines oléagineuses

comprend un extracteur rotatif, un grille-pain, un 1er évaporateur, un 2e évaporateur, une tour de décapage, un condenseur, etc. 2. Pièces principales du traitement des graines oléagineuses 1) Pompes à solvant: pulvérisation continue solvant à l’extracteur de Type rotatif. 2) Extracteur rotatif: pulvériser et tremper le gâteau pré-pressé avec du solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée). 3) DTDC: utilisé pour séparer le solvant de la farine humide. 4) Réservoir de miscella 1er: pomper le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis y ajouter 10 % d’eau salée. Les phospholipides et les impuretés dans le miscella vont réagir avec l’eau saline, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification. 5) Réservoir Miscella 2ème: le miscella purifié y sera pompé. 6) Décapage du miscella: il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour être recyclé. 7) Condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage. 3. Processus principal 1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.

2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

3) Après que l’huile mélangée de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2e évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile mélangée est séparée.

4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé à l’extraction rotative.

4. Avantages

1) Haut rendement en huile, avantage économique évident.

2) Moins de taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.

3) Amélioration de la qualité de la repas.

4) Faible coût de traitement, productivité du travail élevée.

La norme de qualité de l’huile: 1. 1ère catégorie pour l’huile à salade 2. 2ème catégorie pour l’huile de cuisson de haute qualité 3. Mélange et volatil inférieur à 0,25 %.

4. Impureté inférieure à 0,2 %. 5. AV (mgKOH/g) inférieur à 7

6. FFA moins de 3,5 %.

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