Machine automatique de fabrication d’huile de maïs complétée

  • Utilisation: équipement de ligne de traitement d'huile de cuisson, graines de coton, noix de coco, sésame, soja, arachide, etc.
  • Type: équipement de ligne de traitement d'huile de cuisson, équipement de ligne de traitement d'huile de cuisson 10-500 T/D
  • Capacité de production: 10-300T/D équipement de ligne de traitement d'huile de cuisson
  • Tension: correspondre à la tension locale, calcul avec la tension locale
  • Article: équipement de ligne de traitement d'huile de cuisson
  • Matériau: acier inoxydable et acier au carbone
  • Humidité du pétrole brut et matières volatiles: moins de 0,30 %
  • Consommation électrique: selon la capacité de la ligne de traitement de l'huile de cuisson équipement
  • Consommation de vapeur: moins de 280KG/T (0.8MPa)
  • Projet clé en main: Oui

Description du produit

Équipement de ligne de traitement d’huile de cuisson complété automatiquement

Notre société est une entreprise commune de grande taille spécialisée dans la production d’équipements mécaniques d’huile comestible et il est également une entreprise de groupe intégrant la recherche scientifique, la fabrication, les ventes en tant qu’un. extraction, etc. R&D et application de nouvelles technologies.

1.Équipement de ligne de traitement d’huile de cuisson

Caractéristiques du processus d’extraction JINXIN Rotocel:

1. Adoptez une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmentez les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le fort miscella de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer un bon effet d’extraction;

2. L’extracteur rotocel est entraîné par une crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible puissance, un fonctionnement en douceur, aucun bruit et un coût de maintenance assez faible;

3. Le système d’alimentation peut ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et maintenir un certain niveau de matériau, ce qui est bénéfique pour la micro pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant. 4. Le processus avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les entrées de solvant frais, réduire l’huile résiduelle dans la farine, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation. 5. La couche de matériau élevée de l’extracteur aide à former l’extraction par immersion, à réduire la qualité de la farine dans le miscella, à améliorer la qualité du pétrole brut et à réduire l’entartrage du système d’évaporation.

6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers plats pré-pressés. 2.Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur Rotocel

Capacité

300T/J

Huile résiduelle dans la farine

≤ 1%

Consommation de solvant

≤ 2Kg/T (huile solvant n°6 )

Humidité du pétrole brut et matières volatiles

≤ 0,30 %

Consommation électrique

≤ 15KWh/T

Consommation de vapeur

≤ 280KG/T (0.8MPa)

Humidité du repas fini

≤ 13 % (réglable)

Solvant résiduel dans le produit fini repas

≤300PPM (expérience détonée qualifiée)

3.Processus de désolvantisation des repas humides de l’équipement de la ligne de traitement de l’huile de cuisson endommager les composants anti-nutritionnels tels que l’enzyme urée et la trypsine dans le repas, et améliorer la valeur du repas en cours d’utilisation. b) Contrôler le degré de dénaturation des protéines dans le repas et améliorer efficacement l’indice NSI.

c) Il peut mieux réguler la couleur, la saveur et le goût du repas.

d) Il peut mieux réduire le solvant résiduel dans la farine et réguler l’humidité de la farine, afin de garantir une consommation minimale de solvant et une utilisation sûre de la farine.

4.Processus d’évaporation à pression négative de l’équipement de ligne de traitement d’huile de cuisson

Le liquide de l’extracteur est le miscella contenant de la graisse et de l’huile, qui peuvent être séparés en fonction de leurs différentes températures de vaporisation . Notre société utilise principalement la technologie d’évaporation sous vide, et elle peut réduire les fuites et la consommation de solvant. La vapeur de solvant séparée est refroidie et recyclée vers l’extracteur pour être réutilisée, ce qui peut améliorer l’efficacité du solvant. 5. Équipement de ligne de traitement d’huile de cuisson de notre société

6.La méthode de raffinage de la raffinerie de pétrole

1. Raffinerie chimique

2. Raffinerie physique

3. Raffinerie de combinaison chimique et physique

7.Le processus principal de la nouvelle usine de raffinage de pétrole de conception

1. Pétrole brut

2. Dégommage

3. Désacidification

4. Blanchiment

5. Filtre à cadre 6. Désodorisation 7. Déparaffinage

8. Filtre à feuilles 8. Le processus détaillé de la nouvelle usine de raffinage de pétrole de conception

1. Le réservoir de décoloration sert à blanchir la graisse.

2. Le réservoir désodorisant sert à désodoriser la graisse (acier inoxydable).

3. Le four à mazout conducteur fournit l’énergie thermique nécessaire à la production, la température atteint 280 degrés.

4. La pompe à vide fournit un vide pour le blanchiment, la désodorisation pouvant atteindre 755 mmHg ou plus;

5. Le compresseur d’air peut sécher l’argile blanchie

6. La presse à air est pour l’argile filtrante

7. Le générateur de vapeur peut générer la distillation de vapeur nécessaire.

8. Ce Type d’équipement de raffinage d’huile permet à l’oi d’atteindre le niveau standard d’huile comestible nationale.

9. Machine de remplissage

10. Notre atelier international