Machine à huile de presse à froid d’arachide

  • Utilisation: Huile d'arachide
  • Type: Machine de pressage à froid et à chaud
  • Capacité de production: 10 T-3 000 T/D
  • Tension: 380 V
  • principe: compression physique ou extraction par solvant
  • Temps d'installation: 1 à 2 mois
  • couleur: selon vos besoins
  • performance: stable et élevée
  • Matériel: Acier au carbone, acier inoxydable
  • Projet: Projet clé en main
  • Rendement de l'eau de refroidissement de l'eau de circulation:
  • Type de fournisseur:
  • Article: équipement d'extraction par solvant

Description du produit

Machine à huile de presse à froid d’arachide

Le processus de production d’huile comprend trois parties importantes: le processus de prétraitement des matériaux pétroliers, le processus d’extraction du solvant d’huile et le processus de raffinage du pétrole.

1.Processus de prétraitement des matériaux pétroliers

1. Créer un bon environnement de produit. 2. Minimiser la perte totale de graisse, augmenter le rendement et la production d’huile et améliorer la qualité de la farine d’huile et de tourteau. 3. Utiliser de manière exhaustive les impuretés et les abats. 4. Faites correspondre parfaitement la chaîne de production d’extraction, concevez différents traitements de production en fonction de différentes matières premières.

2.Processus d’extraction de solvant

1, l’adoption d’une évaporation à pression négative peut assurer une excellente qualité d’huile 2, Le système d’extraction est hautement adaptable et peut s’adapter à différentes matières premières 3, Tous les équipements sont équipés de systèmes d’absorption des gaz d’échappement avec un excellent effet d’absorption 4, La conception à économie d’énergie complète utilise l’énergie thermique plusieurs fois et économise la consommation de vapeur.

3. Processus de raffinage

1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact entre l’huile et la lessive, réduit la saponification de la graisse, diminue la consommation de raffinage et améliore l’efficacité

2. La décoloration adopte la technologie consistant à combiner le prémélange et le blanchiment à la vapeur, ce qui améliore l’efficacité, économise la consommation d’argile décolorante, et il est simple et pratique à utiliser, et l’état de pression négative évite que l’oxygène dans l’air n’entre en contact avec l’huile chaude, assurant ainsi qualité du produit pétrolier, empêchant la valeur d’acide d’augmenter à nouveau et abaissant la valeur de peroxyde 3. La désodorisation adopte un nouveau Type d’équipements de désodorisation continue qui s’applique à la désacidification de l’huile végétale et à la désodorisation d’une valeur d’acide élevée et d’une faible teneur en résine, la production réelle prouve que ses avantages les plus évidents sont forte capacité de désacidification, excellent effet de blanchiment à chaud, taux de raffinage élevé, économie de vapeur, bonne qualité d’huile et similaires

4. Le processus a plusieurs échanges de chaleur, ce qui utilise pleinement le système d’énergie thermique, réduit efficacement la consommation de vapeur et présente également les avantages d’un processus de production ajustable,

Propriétés comparatives

de

cuisson courante

graisses (pour 100 g)

Graisses totales

Saturées gras

Gras monoinsaturés

Gras polyinsaturés

Point de fumée

Huile de tournesol

100g

11g

20g (84g dans la variété à haute teneur en acide oléique)

69 g (4 g dans la variété à haute teneur en acide oléique)

225 °C (437 °F)

Huile de soja

100g

16g

23 g

58 g

257 °C (495 °F)

Huile de colza

100g

7g

63g

28g

205 °C (401 °F)

Huile d’olive

100g

14g

73g

11g

190 °C (374 °F)

Huile de maïs

100 g

15g

30g

55g

230 °C (446 °F)

Huile d’arachide

100g

17g

46g

32g

225 °C (437 °F)

Huile de son de riz

100g

25g

38g

37g

213 °C (415 °F)

Shortening végétal (hydrogéné)

71g

23g (34%)

8g ( 11 %)

37 g (52 %)

165 °C (329 °F)

Saindoux

100g

39g

45 g

11 g

190 °C (374 °F)

Suif

94g

52g (55 %)

32 g (34 %)

3 g (3 %)

200 °C (400 °F)

Beurre

81 g

51 g (63 %)

21 g (26 %)

3 g (4 %)

150 °C (302 °F)