machine à huile de fruits frais de palme ou équipement de production d’huile de palme et machine de traitement d’huile ffb

  • Utilisation: huile de palme
  • Type: machine de pressage à froid et à chaud
  • Grade automatique: automatique, automatique
  • Capacité de production: 10 ~ 1 000 T/J, 100%
  • Tension: 380v
  • Capacité: 1T à 500T
  • Matière de l'équipement: acier inoxydable et acier au carbone
  • Matière première: tous les types de graines oléagineuses
  • y compris: machines, installation, conseil technique après-vente
  • fonctionnement: automatique et sûr
  • type: machines pour l'huile de palme fraîche

Description du produit

équipement d’huile de palme

Indices techniques et de performance dans l’atelier de pressage d’huile de palme

(1)Norme d’huile de palme brute :

FFA :

Moins de 5 %

Humidité :

Moins de 0,1 %

Saleté :

Moins de 0,02 %

(2)Norme du noyau :

Cassé Noyau:

Moins de 15 %

Humidité:

Moins de 7 %

Saleté :

Moins de 6 %

Description du processus de pressage des fruits de palme

L’huile de palme est contenue dans la pulpe de palme, la pulpe est élevée teneur en humidité et riche en lipase. Habituellement, nous adoptons la méthode de presse pour le produire, et cette technologie est très mature. Avant la presse, le groupe de fruits frais sera pris dans le stérilisateur et le prétraitement de la batteuse: après avoir pesé le FFB, il est chargé sur le convoyeur FFB par une rampe de chargement, puis le FFB sera acheminé vers le stérilisateur vertical. Le FFB sera stérilisé dans un stérilisateur, le FFB sera chauffé et stérilisé plusieurs fois pour éviter que la lipase ne soit hydrolysée, après le stérilisateur, le FFB est distribué par le convoyeur de grappes mécanique et entre dans la batteuse qui sépare le fruit du palmier et tas, pour le tas vide, il est transporté sur une plate-forme de chargement de tas vide et transporté à l’extérieur de la zone de l’usine à une période fixe, le tas vide pourrait être utilisé comme engrais et réutiliser ; Les fruits de palme qui ont passé le stérilisateur et le traitement de la batteuse doivent être envoyés au digesteur, puis passer à une presse à vis spéciale pour obtenir l’huile de palme brute (CPO) de la pulpe. Mais l’huile de palme pressée contient beaucoup d’eau et d’impuretés qui doivent être clarifiées par un bac à sable et traitées par le tamis vibrant, après quoi le CPO sera envoyé à la section de traitement de la station de clarification. Pour le gâteau de fibres humide produit par presse à vis, après avoir séparé l’écrou, il sera envoyé à la chaufferie pour être brûlé.

Le gâteau de fibres humide contient des fibres humides et des noix humides, les fibres contiennent environ 6- 7% d’huile et de graisse et un peu d’eau. Avant de produire la noix, nous devons séparer la noix et la fibre. Tout d’abord, la fibre humide et l’écrou humide entrent dans le convoyeur du brise-gâteau pour être fissurés, et la plupart des fibres doivent être séparées par un système pneumatique de péricarpe à fibre. L’écrou, la petite fibre et la grande impureté seront encore séparés par le tambour de polissage. L’écrou séparé doit être envoyé à la trémie d’écrou à travers le système de transport pneumatique d’écrou, puis adopter le broyeur à ondulations pour casser l’écrou, après le craquage, la plupart de la coque et du noyau seront séparés par le système de séparation du mélange fissuré, et le reste du mélange du noyau et de la coquille entrent dans le système spécial de séparation du bain d’argile pour les séparer, après ce traitement, nous pourrions obtenir du noyau pur (le contenu de la coquille dans le noyau <6%), qui devrait être transporté au silo du noyau pour sécher. Après une humidité séchée à 7%, le noyau sera transporté dans le bac de stockage du noyau pour le stockage; Habituellement, le rapport de capacité du noyau sec est de 4 %. Il doit donc être collecté jusqu'à une quantité suffisante, puis envoyé au moulin à huile de palmiste; Pour la coque séparée, elle doit être acheminée vers le bac temporaire de la coque comme combustible de rechange pour la chaudière.

Après le tamis et le réservoir de piège à sable, l’huile de palme doit être envoyée au réservoir de pétrole brut et chauffée, puis pompée en continu réservoir de clarification pour séparer l’huile purifiée qui est envoyée au réservoir d’huile pure et l’huile de boue qui est envoyée au réservoir de boue, après quoi l’huile de boue doit être pompée vers la centrifugeuse pour se séparer, l’huile séparée entre à nouveau dans le réservoir de clarification continue ; L’huile pure dans le réservoir d’huile pure doit être envoyée au purificateur d’huile, puis entrer dans le sécheur sous vide, enfin l’huile séchée doit être pompée dans le réservoir de collecte.

Section de raffinage

Henan QI’E peut vous fournir avec 10 à 25 kilogrammes (équipement de test), 2 à 1 000 tonnes/jour de projets de raffinage de pétrole, Henan QI’E est naturellement votre partenaire privilégié pour différentes qualités de pétrole. à Henan QI’E voici différentes options, raffinage chimique discontinu, raffinage physique semi-continu, programme de raffinage physique continu, où Henan QI’E vous fournit la conception (procédé, civil, électrique), la fabrication, l’installation, la mise en service, la formation de personnel technique à la vente un service complet; système de contrôle automatique avancé pour s’assurer que toute la chaîne de production fonctionne automatiquement et sans heurts; économiser de la chaleur sur chaque segment pour garantir que les coûts de traitement sont réduits au minimum.

Les principaux procédés de l’usine de raffinage: dégommage, déshydratation, blanchiment, désacidification, désodorisation, déparaffinage, dégraissage. Le pétrole brut en compression, extraction du pétrole brut
peut être obtenu selon les normes nationales de qualité de l’huile comestible par l’intermédiaire de
l’usine de raffinage
.

Processus de l’atelier de raffinage: équipement de raffinage entièrement continu, équipement de raffinage et équipement de raffinage par lots semi-continu.

Caractéristiques des machines de raffinage d’huile QI’E :
1, le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact de l’huile et de la lessive, réduit la saponification des graisses, faible consommation d’énergie et amélioration de l’efficacité ;
2, combinaison prémélangée de technologie de décoloration par agitation à la vapeur et blanchiment, amélioration de l’efficacité de la décoloration, économie de la quantité d’argile, opération simple ; une pression négative et de l’oxygène dans l’air pour éviter le contact avec l’huile chaude, pour assurer la qualité de l’huile, la suppression de l’augmentation de l’indice d’acide, réduire le nombre d’oxydation excessif. indice d’acide élevé et faible teneur en gomme de l’huile végétale, la production réelle prouve que le procédé présente les principales caractéristiques suivantes: forte capacité d’élimination de l’acide, bonne décoloration à la chaleur, taux de raffinage, huile de bonne qualité.
4. Les systèmes d’échange de chaleur multiples du processus tirent parti de la chaleur, réduisent la consommation de vapeur, le processus de production a également un fonctionnement réglable et flexible, un degré d’assainissement automatique élevé.

Huile applicable: huile de soja, huile, huile de colza , l’huile de coton, l’huile d’arachide, l’huile de palme, l’huile de coprah, l’huile de son de riz, l’huile animale ont toutes besoin d’huile de raffinage.

Capacité de l’usine de raffinage: 10-1000T/D

Atelier de raffinage

Petite unité d’équipement de raffinage d’huile de cuisson