Extracteur automatique continu de machine d’extraction d’huile de tournesol 100T/D

  • capacité de traitement: 100 T/J
  • livraison: 30 jours après le dépôt
  • couleur: selon les clients" exigence
  • Fonction: extraction d'huile
  • Méthode: extraction par solvant
  • Type:
  • Type continu

Description du produit

Spécifications

1.la machine peut extraire l’huile comestible du tournesol
2.capacité: 100T/D
3.méthode: extraction par solvant
4. prétraitement-raffinage de l’extrait

1. Introduction

(1) Fonction: Le système de lixiviation est une extraction d’huile par trempage ou pulvérisation de gâteau pré-pressé par un certain solvant organique. Le principe de cette pièce est la solubilité différente du solvant.

(2) Plage d’utilisation: L’extraction par solvant convient à l’extraction prépresse des matériaux à haute teneur en huile et directe une fois temps d’extraction des matériaux à faible teneur en huile.

(3) Pièces principales: La série d’extraction comprend un extracteur rotatif, un grille-pain, un 1er évaporateur, un 2e évaporateur, une tour de décapage, un condenseur, etc.

2. Pièces principales

(1) Pompes à solvant: pulvérisent en continu du solvant sur l’extracteur de Type rotatif (2). Extracteur rotatif: pulvérisent et faire tremper le gâteau pré-pressé avec du solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).

(3). DTDC: usd pour séparer le solvant de la farine humide.

(4). Réservoir de miscella 1er: pompez le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis ajoutez-y 10 % d’eau salée. Le phospholipide et les impuretés dans le miscella réagiront avec l’eau saline, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification.

(5). Réservoir Miscella 2ème: le miscella purifié y sera pompé.

(6). Décapage du miscella: il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour être recyclé.

(7). condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

3. Processus principal

(1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.

(2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

(3) Une fois que l’huile mélangée de l’extraction rotative est entrée dans le 1er évaporateur et le 2e évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile mélangée est séparée. (4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

4 . Avantages

(1) Rendement en huile élevé, avantage économique évident.

(2) Taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.

(3 ) Amélioration de la qualité du repas.

(4) Faible coût de traitement, productivité élevée du travail.

5.Conseils professionnels

Veuillez nous informer de votre capacité quotidienne requise, de la quantité traitée, de la matière première, de l’espace de couverture et des données connexes, afin que nous puissions créer une ligne de production d’organigrammes pour vous selon vos besoins. nous nous tiendrons à votre disposition pour vous proposer une ligne de production à faible coût et appropriée. Je souhaite sincèrement coopérer avec vous.