Équipement de traitement d’huile de maïs de la plus haute qualité

  • Utilisation: équipement de traitement de l'huile de maïs, germe de maïs, graine de coton, noix de coco, tournesol, soja, arachide, etc.
  • Type: machine de pressage à froid et à chaud, 10-300T/D
  • Capacité de production: équipement de traitement de l'huile de maïs 10-300T/D
  • Tension: correspondre à la tension locale, correspondre à la tension locale
  • Article: équipement de traitement de l'huile de maïs
  • Huile résiduelle dans le gâteau: Moins de 1 %
  • Matière: Inox et acier au carbone
  • Consommation électrique: 15KWh/T
  • Consommation de vapeur: 280KG/ T (0.8MPa)

Description du produit

Notre société est une entreprise commune de grande taille spécialisée dans la production d’équipements mécaniques à huile comestible et c’est également une entreprise de groupe intégrant la recherche scientifique, la fabrication et les ventes en un seul. institut de recherche de la société de conception de machines et, université de technologie du henan (anciennement le collège du grain) coopération école-entreprise dans l’équipement pétrolier pour effectuer à long terme, l’extraction de protéines, l’extraction de phospholipides, etc. R&D et application de nouvelles technologies.

L’atelier de niveau international de notre entreprise

1.Équipement de traitement de l’huile de maïs

Caractéristiques du processus d’extraction JINXIN Rotocel:

1. Adoptez une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmentez les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le fort miscella de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer un bon effet d’extraction;

2. L’extracteur rotocel est entraîné par une crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible puissance, un fonctionnement en douceur, aucun bruit et un coût de maintenance assez faible;

3. Le système d’alimentation peut ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et maintenir un certain niveau de matériau, ce qui est bénéfique pour la micro pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant. 4. Le processus avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les entrées de solvant frais, réduire l’huile résiduelle dans la farine, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation. 5. La couche de matériau élevée de l’extracteur aide à former l’extraction par immersion, à réduire la qualité de la farine dans le miscella, à améliorer la qualité du pétrole brut et à réduire l’entartrage du système d’évaporation. 6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers plats pré-pressés. 2.Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur Rotocel

Capacité

300T/D

Résiduel huile dans la farine

≤ 1 %

Consommation de solvant

≤ 2Kg/T (huile solvant n°6)

Humidité du pétrole brut et matières volatiles

≤ 0,30 %

Consommation électrique

≤ 15KWh /T

Consommation de vapeur

≤ 280KG/T (0.8MPa)

Humidité du repas fini

≤ 13 % (réglable)

Solvant résiduel dans repas fini

≤300PPM (expérience détonée qualifiée)

3.Processus de désolvantation par repas humide de l’équipement de traitement de l’huile de maïs

Avantages du grille-pain désolvant:

a) Passive et endommage les composants anti-nutritionnels tels que l’enzyme urée et la trypsine dans le repas, et améliore la valeur du repas en cours d’utilisation. b) Contrôler le degré de dénaturation des protéines dans le repas et améliorer efficacement l’indice NSI.

c) Il peut mieux réguler la couleur, la saveur et le goût du repas.

d) Il peut mieux réduire le solvant résiduel dans la farine et réguler l’humidité de la farine, afin de garantir une consommation minimale de solvant et une utilisation sûre de la farine. 4.Processus d’évaporation à pression négative de l’équipement de traitement de l’huile de maïs

Le liquide du L’extracteur est le miscella contenant de la graisse et de l’huile, qui peuvent être séparées en fonction de leurs différentes températures de vaporisation. Notre société utilise principalement la technologie d’évaporation sous vide, et elle peut réduire les fuites et la consommation de solvant. La vapeur de solvant séparée est refroidie et recyclée vers l’extracteur pour être réutilisée, ce qui peut améliorer l’efficacité du solvant. 5.La méthode de raffinage de la raffinerie de pétrole

1. Raffinerie chimique

2. Raffinerie physique

3. Raffinerie de combinaison chimique et physique

Elle est utilisée pour divers types de pétrole brut, de graisses animales. processus de dégommage, déshydratation, désacidification, décoloration, déparaffinage et désodorisation.

6. Le processus principal de la nouvelle usine de raffinage de pétrole de conception

1. Pétrole brut

2. Dégommage

3. Désacidification

4. Blanchiment

5. Filtre de cadre

6. Désodorisation

7. Déparaffinage

8. Filtre à feuilles

7. Le processus détaillé de l’équipement de traitement de l’huile de maïs

1. Le réservoir de décoloration sert à blanchir la graisse;

2. Le réservoir désodorisant sert à désodoriser la graisse (acier inoxydable);

3. Le four à mazout conducteur fournit l’énergie thermique nécessaire à la production, la température atteint 280 degrés;

4. La pompe à vide fournit un vide pour le blanchiment, la désodorisation pouvant atteindre 755 mmHg ou plus;

5. Le compresseur d’air peut sécher l’argile blanchie;

6. La presse à air est pour l’argile filtrante;

7. Le générateur de vapeur peut générer la distillation de vapeur nécessaire;

8. Ce Type d’équipement de raffinage d’huile permet à l’oi d’atteindre le niveau standard d’huile comestible nationale.

8. La norme de qualité de l’huile

1. Grade un pour l’huile de salade

2. Grade deux pour une huile de cuisson de haute qualité

3. Mélange et volatil≤0,25 %.

4. Impureté≤0,2 %. 5. AV (mgKOH/g)≤7