10TPD- 500 TPD Machine de traitement de l’huile de graines de coton de la meilleure qualité

  • Type: extrait de fruit
  • Variété: machine de traitement de l'huile de graines de coton
  • Forme: huile
  • Partie: graine
  • Type d'extraction: extraction par solvant
  • Emballage: Récipient en verre, Récipient en plastique
  • Qualité: meilleur
  • couleur: jaune
  • Huile résiduelle dans la farine: ≤ 1 % (graines de coton)
  • madel: machine de traitement de l'huile de graines de coton
  • fonction: machine de traitement de l'huile de graines de coton
  • consommation de vapeur: ≤ 280Kg/T (0.8MPa)
  • Humidité du repas fini: ≤ 10-13 % (ajustable)
  • Solvant résiduel dans le plat fini: ≤ 300PPM (expérience détonée qualifiée)
  • Consommation électrique: ≤ 15KWh/T
  • Humidité du pétrole brut et matières volatiles: ≤ 0,30 %
  • Consommation de solvant: ≤ 3Kg/T (huile 6 #solvant)

Description du produit

Spécifications

machine de traitement de l’huile de graines de coton
1. taux résiduel d’huile dans le gâteau inférieur à 1 %
2. Huile et huile de salade L’unité appropriée

machine de traitement d’huile de graines de coton

1. section de prétraitement:

1. Processus de nettoyage: utilisez un tamis de nettoyage par vibration et un sélecteur magnétique pour obtenir un meilleur effet de nettoyage. Et cette étape consiste principalement à nettoyer les grosses impuretés, comme la pierre, la grosse poussière, le fer, etc. 2. Processus de broyage: ce processus consiste principalement à écraser l’arachide, car l’arachide est grosse, il n’est pas facile de presser.

Nous devons écraser l’arachide en 6-8 morceaux. Ensuite, nous devons éplucher. Le taux de pelage est d’environ 90 %. 3. Processus d’écaillage: après écrasement et pelage, nous devons écailler l’arachide broyée, ce qui rend la paroi cellulaire de l’arachide cassée. Et nous émiettons la cacahuète à 0,55 mm d’épaisseur. Ensuite, il est utile pour l’extraction de l’huile. 4. Processus de cuisson: après la floconneuse, nous devons faire cuire les cacahuètes en flocons, contrôler l’humidité à 5-7 %,

la température est de 110-115 degrés. 5. Pré-pressage: Après tout le pré-traitement, pré-pressez l’arachide, l’huile peut être extraite à environ 76 %. 2.Section d’extraction par solvant:

Après le processus de pré-pressage, l’exigence du gâteau aux arachides: l’humidité est d’environ 8 %, l’huile résiduelle: 18-22 %.

Utilisez des solvants organiques par trempage ou par pulvérisation pour extraire l’huile du gâteau. Il n’y a que moins de 1 % d’huile contenue dans la farine après la machine d’extraction d’huile.

Remarque: L’atelier d’extraction doit se trouver dans une cour séparée. Cette cour doit avoir un mur de briques d’au moins 1,5 m de haut tout autour, les murs sont à 12 mètres de l’atelier d’extraction. Zone d’incendie: au moins 30 mètres

loin de la zone résidentielle, à l’abri du feu.

3.Machine de raffinage d’huile

Le raffinage du pétrole se fait selon les différents usages et exigences, en utilisant les méthodes physiques et les processus chimiques

pour se débarrasser des impuretés nocives et des substances inutiles dans le pétrole brut, obtenant ainsi une huile standard.

L’huile végétale brute des deux méthodes d’extraction mentionnées ci-dessus, le pressage de l’huile et/ou l’extraction par solvant,

sera pompée dans des unités de raffinerie de pétrole pour produire de l’huile de cuisson de différentes qualités. Ces processus comprennent la neutralisation (élimination des acides gras libres), le dégommage, la décoloration (blanchiment), la désodorisation. Ensuite, vous pouvez obtenir de l’huile d’arachide/d’arachide de première qualité.

4.Système de contrôle automatique de l’extraction par solvant d’huile Machine

Notre société a appliqué le système de contrôle automatique avec avancement, sécurité, fiabilité dans le prétraitement, l’extraction,

le raffinage et le fractionnement dans les grandes usines pétrolières. Pour son application en automatisme, il permet de contrôler la production dans tout l’atelier et de surveiller l’état de fonctionnement de chaque appareil en pilotant les terminaux informatiques de la salle. Une seule personne peut faire fonctionner l’ensemble de l’atelier, avec une gestion efficace de la production. Cela a considérablement réduit les coûts de production et amélioré l’efficacité de la gestion.

5.Photos de nos clients:

6. Pour toute question, veuillez me contacter sans hésitation.